Производители выпускают большой ассортимент металлорежущих станков с различными характеристиками, которые используются во многих отраслях, поэтому оборудование делят на несколько классов. Чтобы покупателю было проще определить сферу применения станка и его особенности, на упаковку наносится специальная маркировка. Станки имеют схожее устройство, но режущий инструмент выполняет определённые движения, поэтому на выходе получаются изделия разной формы. Выбирают подходящий станок с учётом сферы его применения и особенностей обрабатываемых деталей.
Разновидности металлорежущих станков
Оборудование имеет массу преимуществ и разное назначение, поэтому все существующие сегодня металлорежущие станки делят на несколько видов. В продаже есть большой выбор:
- Токарных станков, обозначаемых в маркировке «1».
- Расточных и сверлильных станков, предназначенных для соответствующих манипуляций и обозначаемых «2».
- Полировочных, доводочных и шлифовальных станков – «3», которые используют для выполнения разных видов обработки.
- Комбинированного оборудования. Такие станки выполняют сразу несколько операций и обозначаются цифрой «4».
- Станков для обработки резьбы и зубцов, маркируемых цифрой «5».
- Фрезерных станков – «6», используемых для фрезеровочных работ.
- Протяжных и долбёжных станков, на маркировке которых указана цифра «7».
- Разрезных станков – специального металлообрабатывающего оборудования для резки разных материалов с маркировкой «8».
Есть также отдельная категория станков, на маркировке которых указывают «9». Это специфическое оборудование, используемое в разных отраслях.
Также металлообрабатывающее оборудование делят между собой по другим параметрам, поэтому станки могут относиться к следующим подвидам, есть масса моделей:
- Специализированных, одно и многошпиндельных станков, которые могут быть автоматическими или полуавтоматическими. Также есть разные виды револьверных, карусельных и других станков.
- Используемых при расточке материалов – полуавтоматических, сверлильных и расточных станков разных типов.
- Станков, используемых для шлифовки, обдирки и полировки поверхностей. Это ряд специализированных агрегатов, которые применяют для выполнения определённых видов работ.
- Консольных, горизонтальных, копировальных и продольных станков, из группы фрезерных станков.
Всё это оборудование имеет свою специфику и разные сферы применения, поэтому при покупке оборудования нужно внимательно изучать его маркировку и технические характеристики.
Автоматизация станков
Ещё одним важным параметром, по которому различают металлорежущие станки, считается уровень их автоматизации. Производители предлагают широкий ассортимент:
- Ручных станков, в которых операции выполняются самостоятельно.
- Полуавтоматических моделей, в которых часть функций автоматизирована, что во многом упрощает обработку.
- Автоматических станков, в которых весь процесс выполняется агрегатом, нужно просто задать выходные параметры.
- Станков с ЧПУ – это более современное оборудование с программным обеспечением, управляемое посредством компьютера.
- Оборудования с гибким автоматизированным модулем.
Самыми распространёнными сегодня считаются станки с ЧПУ, потому как оборудование простое и надёжное в использовании. В таких станках оператор руководит всем процессом и может изменять частоту вращения станка, регулировать форму и другие параметры изделия.
Станки с ЧПУ имеют простое устройство, в них есть специальный пульт, контролёр и дисплей, на который выводятся данные.