Магистральный трубопровод – сложное инженерное сооружение, предназначенное для транспортировки агрессивных сред, горячей воды, пара, нефтепродуктов, газа, пищевых продуктов (соки, масло) и других веществ. Конструкция включает как прямые участки, так и завороты, ответвления. Для соединения основной и второстепенных линий магистрали используются тройники для трубопроводов. Именно эти элементы позволяют создать боковые ответвления и выполнить распределение технологических потоков по системе.
Как классифицируются переходы для магистральных трубопроводов
Соединительные элементы подразделяются на несколько видов с учетом:
-
материала исполнения;
-
технологии изготовления;
-
типоразмера.
Существуют две технологии производства тройников для трубопроводных магистралей: бесшовная и сварная. В первом случае в основе изделий – углеродистая (требования ДСТУ ГОСТ 17376-2003 исполнение 2) или коррозионно-стойкая (нормы ДСТУ EN 10253-4: 2016.6) сталь. Диаметр (D) соединительных элементов – от 57 до 325 мм.
Для производства сварных тройников применяют аргонодуговую, автоматическую или полуавтоматическую сварку. Качество соединений контролируется с помощью специальных методов – КК, РГК, УЗК, ВИК. В зависимости от материала исполнения выделяют тройники двух типов:
-
из углеродистой и низколегированной стали. Производственный процесс регламентируется положениями ОСТ 36-24-77, ОСТ 34-42-765-85, ОСТ 34-42-675-84, ОСТ 34-42-762-85, ОСТ 34-42-676-84, ОСТ 34-42-763-85, ОСТ 34-42-764-85, ОСТ 34-42-674-84, ОСТ 34-42-678-84, серии 5.903-13 (ТС-589.000), серии 5.903-13 (ТС-588.000), серии 5.903-13 (ТС-591.000), серии 5.903-13 (ТС-590.000). Особенности использования изделий – применяются в неагрессивных средах;
-
из коррозионностойкой стали. Производственный процесс регламентирован требованиями СОУ НАЕК 169: 2018 (СТО 79814898 127: 2009), СОУ НАЕК 167: 2017 (СТО 79814898 125: 2009), СОУ НАЕК 166: 2017 (СТО 79814898 124: 2009), СОУ НАЕК 157: 2017 (СТО 79814898 121: 2013); СОУ НАЕК 168: 2018 (СТО 79814898 126: 2009). Особенности использования изделий – применяются в средах с повышенной агрессивностью.
Диаметр (D) сварных соединительных элементов – от 426 до 1 440 мм.
Надежный поставщик качественного оборудования
Завод «ЮТЕМ-ТТ» проектирует и производит детали и соединительные элементы, которые применяются на:
-
предприятиях тепло- и водоснабжения;
-
заводах химической промышленности;
-
предприятиях газовой, нефтегазовой, перерабатывающей, добывающей, судостроительной индустрии;
-
металлургических заводах;
-
предприятиях пищевой промышленности.
В активе «ЮТЕМ-ТТ» – современное оборудование от мировых брендов (COPIER, ROSLER, BOMAR, WETORI, ATLAS COPCO, PAVALEX, REDDOT, PROMOTECH, «Бортек», MEBA, ESAB). Номенклатура выпускаемых товарных позиций постоянно расширяется в соответствии с возрастающими потребностями предприятий. Полностью автоматизированный производственный процесс и многоуровневая система контроля качества позволяют исключить риск поступления на рынок дефектных изделий и обеспечить высокую скорость выполнения заказа.
Завод «ЮТЕМ-ТТ» успешно прошел сертификацию международного стандарта ISO 9001:2015. Приоритеты производителя – клиентоориентированность, эталонное качество выпускаемой продукции, активное внедрение инновационных технологий.
Источник: сайт utem-tech.com/ru/