Среда, 13 Ноябрь 2019 09:07

Литье пластика под давлением: особенности технологии

Оцените материал
(1 Голосовать)

Изготовление пластиковых изделий высокого качества требует сложных и дорогостоящих технологий. Литье пластика под давлением - процесс изготовления продукции, где жидкий пластик путем впрыска попадает в специальную пресс-форму, распределяется точно по ее форме и застывает. Данный метод является самым распространенным способом изготовления высококачественных изделий из жидкой пластмассы. 

Литье под давлением: сферы применения

 Данный процесс позволяет изготавливать любую продукцию. Необходимо наличие нужной формы. В основном литье пластмасс под давлением применяется для производства следующих объектов:

  • Пластиковые корпусы для радиоэлектронных изделий;
  • Детали автопрома;
  • Крышки, колпачки, посуда;
  • Компоненты медицинского и бытового оборудования;
  • Детские игрушки;
  • Пластиковые упаковки и коробки;
  • Пластиковые бутылки и пузырьки.

 Это не весь список изделий, которые можно выпускать массово с помощью этой технологии. Часто ее применяют внутри промышленности для изготовления деталей, не входящих во внешний рынок. 

Достоинства изготовления пластиковых изделий под давлением

 Следует понимать, что себестоимость изделий выходит немного дороже, чем производство более дешевыми методами. Однако метод впрыска имеет огромное количество преимуществ по сравнению с другими способами:

  • Точность размеров и формы. При впрыске расплавленной жидкости, она равномерно распределяется по всем краям и граням формы. Это позволяет получить идеальное изделие без наличия брака;
  • Отсутствие финальной обработки продукции. Изделие не подлежит механической обработки после застывания. Исключением являются только очень сложные детали. Это экономит время и стоимость производства;
  • Долговечность. Формы изготавливаются из высокопрочного материала, позволяющего прослужить десятилетия. Таким образом, исключается необходимость тратить деньги на замену оборудования.
  • Низкая себестоимость изделий. Чем больше партия производства, тем ниже себестоимость каждой детали. Лишь подготовительный процесс обойдется не дешево. 

Этапы производства пластиковых изделий под давлением

Подготовка к производству и финальный результат осуществляются в несколько этапов:

  1. Создание эскиза. В специальной компьютерной программе создается трехмерная модель будущего изделия со всеми размерами;
  2. Создание прототипа. Деталь распечатывают на 3D принтере. Затем проводят тестирование. Если обнаружены неточности, то делаются правки в эскизе;
  3. Создание пресс-формы. Пресс-форма создается на основе утвержденной модели будущего изделия;
  4. Пробная попытка. После изготовления пресс-формы производится первичное испытание производства с анализом на точность изделия в соответствии с эскизом и модели. Только если тест пройден удачно, можно приступать к массовому производству.

 Подготовительный этап - кропотливый процесс, требующий точности до миллиметра. Этот процесс может занимать от недели до нескольких месяцев, пока подготовка тест не покажет точные результаты. Этот ответственный момент повлияет на всю серию продукции отдельной детали.

Процесс литья под давление осуществляется при помощи следующих этапов:

  1. Подача пластика в форму;
  2. Равномерное распределение по всем краям и углублениям формы;
  3. Охлаждение формы и застывания пластика в ней;
  4. Размыкание формы для выдачи изделия.
  5. Ручная или механическая обработка в зависимости от сложности детали.

 

От чего зависит стоимость изделия

Стоимость определяется по следующим параметрам:

  • Сложность формы изделия;
  • Тип и качество пластика;
  • Количество единиц изделия.

 Оптовая партия снижает стоимость изделия. Чем больше одинаковых изделий приобритается, тем дешевле стоимость единицы.

Последнее изменение Среда, 13 Ноябрь 2019 09:14