При строительстве фундамента обычно выполняется армирование. Это укрепит конструкцию, сделает её надёжной и устойчивой. Раньше использовалась только металлическая арматура — купить её можно было в любой компании или строительном магазине. Сегодня же активно стала внедряться и композитная продукция. Современные производственные возможности позволили создать хорошую альтернативу классическому прокату. Но действительно ли это достойная замена?
Чтобы это понять, нужно разобраться в главных особенностях металлической и стеклопластиковой арматуры.
Изделия из металла
Арматура чаще изготавливается из круглой горячекатаной стали и имеет вид стержней определённого диаметра. Производство проката выполняется по одной из трёх технологий:
- Холодная деформация. Получаются стержни с гладкой и рифлёной поверхностью диаметром от 4 до 12 мм. Такая методика самая распространённая.
- Горячая прокатка. Используется для изготовления арматуры с периодическим профилем 6–40 мм.
- Метод волочения. Подходит только для производства гладкой арматуры диаметром до 6 мм.
Все из перечисленных видов проката активно применяются в строительстве конструкций гражданского и промышленного назначения. Они обладают хорошими эксплуатационными свойствами:
- высокой прочностью;
- технологической свариваемостью;
- выдерживанием нагрузок на изгиб;
- стойкостью к погодным воздействиям.
Но есть и некоторые недостатки. Основной — податливость коррозии. Также с появлением композитной арматуры стал заметен большой вес металлических прутьев.
Стеклопластиковая арматура
Производство этой продукции требует особых условий, использования качественного сырья и специального оборудования. При соблюдении всех требований получается пруток с диаметром 4–18 мм и длиной до 12 метров. В основе арматуры лежит сверхпрочный пластик. Несмотря на стереотипное отношение к этому сырью, стеклопластиковые стержни получаются весьма качественными. Их основные плюсы:
- малый вес — армирование не создаёт дополнительную нагрузку на фундамент;
- устойчивость к окислительным процессам;
- диэлектрические свойства — арматура не проводит ток;
- износостойкость.
Однако композитные стержни также не лишены минусов. Прежде всего, они сильно размягчаются при температуре 600 градусов, обладают высоким модулем упругости и не могут свариваться. Кроме того, сгибание стержней спровоцирует их повреждение. В остальном стеклопластиковые пруты считаются оптимальным выбором для армирования.
Какие выводы
Однозначно определить фаворита точно не получится. Оба варианта имеют свои качества, которые обязательно учитываются при выборе материала. В любом случае в строительной сфере пока одинаково активно используют стеклопластиковую и металлическую арматуру. Быть может, со временем будут изобретены усовершенствованные стержни, которые вытеснят и ту, и другую продукцию.