Чиллер для охлаждения воды

Чиллер – это установка для охлаждения воды или другого жидкого теплоносителя, в том числе и антифриза и поддержания его температуры на определенном уровне. Данный теплоноситель может подаваться в теплообменник приточной вентиляционной установки, на конвекторные теплообменники, так называемые фанкойлы, или к определенному технологическому оборудованию.

Чиллер для охлаждения воды– типичная холодильная машина, работающая по такому же принципу, как и всё аналогичное оборудование и в общем-то, состоит их таких же основных узлов, независимо от мощности, назначения, нюансов в конструкции и производителя, к примеру как здесь.

Основными частями чиллера являются :

  • компрессор;
  • конденсатор;
  • испаритель;
  • терморегулирующий вентиль (ТРВ);
  • накопительная ёмкость;

Как видно из вышеописанного, четыре из пяти компонентов чиллера являются характерными для традиционных холодильных агрегатов.
Основным отличием одного из них, испарителя, является то, что данный узел охлаждает не воздух, а жидкость. Испаритель чиллера представляет собой пластинчатый теплообменник, где собственно и происходит теплообмен между контуром хладагента, в данном случае фреона и контуром теплоносителя, а точнее хладоносителя. Хладоноситель из накопительной ёмкости, являющейся частью этого контура, подается непосредственно к охлаждаемым объектам. Накопительная ёмкость может быть составляющей частью чиллера, а может являться компонентом отдельного уза - гидромодуля, в комплекте с насосом и автоматикой, отвечающими за подачу хладоносителя постоянной температуры в рабочую зону.

Работу чиллера для охлаждения воды кратко можно описать следующим образом.

После прохождение через ТРВ смесь парообразного и жидкого фреона поступает в испаритель, где при закипании фреона и происходит активный отбор энергии (охлаждение) жидкости-теплоносителя. Затем газообразный перегретый фреон направляется в конденсатор, охлаждается там и собирается в ресивере уже в жидком состоянии. Вследствие разности давлений, создаваемой компрессором, жидкий фреон в нужном количестве опять направляется через фильтр-осушитель в ТРВ, его давление снижается и цикл повторяется.

Охлаждение фреона и его переход в состояние жидкости в конденсаторе может производиться или способом обдува воздухом, или посредством водяного охлаждения. В первом случае, конденсатор будет либо выносным, с установленным на нем вентилятором, либо смонтированным непосредственно на самом агрегате. Выносной конденсатор, как правило, монтируется на открытом месте, под навесом и вентиляторы для обдува на нем осевые. Чиллеры для охлаждения воды, предназначены для установки в закрытых помещениях (подвал, технический этаж, чердак) оборудуются центробежным вентилятором для обдува конденсатора.

Чиллеры с водяным охлаждением конденсатора проще по конструкции и соответственно, дешевле, но для их эксплуатации нужна дополнительная магистраль с теплообменником или система оборотного водоснабжения.

Безусловно, сердцем любой холодильной машины, в том числе и чиллера, является компрессор.

В холодильном цикле компрессор выполняет две функции – сжатие паров газа и их перемещение по контуру хладагента. Холодильные компрессоры бывают поршневые, спиральные, винтовые, центробежные и роторные. В производстве чиллеров наибольшее применение получили поршневые, спиральные и винтовые компрессоры.

Поршневые компрессоры отличаются стабильной работой, большим рабочим ресурсом и низкими эксплуатационными затратами. Но с появлением спиральных и винтовых компрессоров в производстве чиллеров их применение сокращается и сегодня ограничивается лишь установками небольшой производительности.

Винтовые компрессоры характеризуются высоким КПД, отсутствием вибраций и низким шумом, компактными размерами, простотой эксплуатации, совместимостью со всеми типами хладагентов, возможностью регулирования мощности. Применяют их чаще в агрегатах небольшой и средней мощности.

Спиральные компрессоры сегодня наиболее часто применяются производителями холодильного оборудования, в т.ч. чиллеров. Данные компрессоры по сравнению с остальными видами имеют более высокую производительность, низкий шум, оборудование этого типа значительно экономичнее в эксплуатации. Использование группы спирально-навивных компрессоров в чиллерах большой мощности имеет существенное преимущество по энергоэффективности перед агрегатами с винтовыми компрессорами.

Для корректной и долговечной работы чиллера кроме всего прочего необходимы правильно подобранный гидроузел и автоматика, обеспечивающие прокачку теплоносителя в рабочую зону и его необходимые параметры а также защиту элементов агрегата от перегрузки, перегрева и других экстремальных ситуаций. Но это уже тема другого разговора.

Последнее изменение Вторник, 12 Декабрь 2017 18:24