Популярным материалом для изготовления различных форм в промышленности является так называемый силиконовый компаунд, также известный под названием силиконовой резины. Он представляет собой вещество на основе двух компонентов, первым из которых является основа, а вторым – отвердитель. В результате смешивания этих частей и полимеризации полученного состава, образуется идеальное сырье для производства форм с однородной и долговечной структурой, по своим свойствам напоминающее обычную резину.
Популярным материалом для изготовления различных форм в промышленности является так называемый силиконовый компаунд, также известный под названием силиконовой резины. Он представляет собой вещество на основе двух компонентов, первым из которых является основа, а вторым – отвердитель. В результате смешивания этих частей и полимеризации полученного состава, образуется идеальное сырье для производства форм с однородной и долговечной структурой, по своим свойствам напоминающее обычную резину.
Сферы применения
Формы из силикона доставку которых можно заказать на специализированном сайте, находят самое активное использование в самых разных отраслях мелкой потребительской промышленности, применяясь для успешного изготовления:
- Литых гипсовых изделий
- Разных видов мыла
- Декоративного камня
- Памятных сувениров
- Женских украшений
- Свечной продукции
Ну и, конечно же, встретить термостойкие формочки из силикона можно практически на каждой современной кухне, ведь любая домохозяйка знает, насколько они практичны и удобны при создании любой домашней выпечки.
Виды силиконовой резины
Существует две главные разновидности силиконового компаунда, отличающиеся основой, в которую может быть добавлено олово либо платина. Первый вариант более дешевый, но имеющий свойство постепенно приобретать хрупкость в ходе нескольких лет активной эксплуатации, что начинает выражаться в стремлении порваться или расщепиться в самый неожиданный момент. Поэтому его рекомендуется выбирать для изготовления наименее ответственных форм, к примеру, используемых в производстве литых изделий из эфирных смол или полиуретана, жидких пластиков и гипса, воска и парафинов.
Компаунд, содержащий в своем составе некоторое количество платины, стоит дороже, что компенсируется его более продолжительными сроками использования, повышенной долговечностью и стойкостью к износу, большой термической сопротивляемостью и, что особенно важно, сертифицирован для безопасного применения в производстве пищи. Кроме того, такая силиконовая резина для форм не боится воздействия микробов и многих химически агрессивных веществ. Яркие примеры ее применения – изготовление выпечки и тортов, актерского грима и шоколада, мыла и медицинских принадлежностей.
Критерии выбора
Приобретая силикон для форм, необходимо ориентироваться на целый ряд его важных характеристик, чтобы не ошибиться с выбором. Сюда включаются такие параметры как:
- Сопротивляемость к внедрению других тел – твердые решения находят применение при производстве крупных изделий, мягкие – при изготовлении небольшой продукции, часто имеющей сложный рисунок.
- Вязкость – чем она ниже, тем выше текучесть материала, тем проще становится изготовление форм, особенно, если они имеют непростую геометрию.
- Время жизни – под этим параметром скрывается способность силиконового компаунда сохранять свою вязкость, не входя в режим затвердевания. Оно может быть как малым, около 15 минут, таки куда более продолжительным. Наиболее оптимальный и универсальный вариант – приобрести силикон со временем жизни от 30 до 50 минут, так как он считается наиболее удобным для использования.
- Прочность на разрыв – от нее зависит то, насколько хорошо выполненная из силиконового сырья форма может сопротивляться разрывающим деформациям, что может быть критически важно при изготовлении форм, подверженных интенсивным нагрузкам. Другой не менее важный критерий – эластичность, под которым подразумевается способность сырья возвращать заданную форму после растяжения или сдавливания.
В ряде случаев при выборе силикона для производства форм, стоит обращать внимания и на его цвет. Наиболее универсальное решение – белое, не содержащее в себе красителей. Окрашенный состав может быть полезен тем, что яркая его расцветка позволяет лучше контролировать процесс литья силиконовых изделий.