Одним из основных элементов конвейерных конструкций является несущая полимерная лента, посредством которой происходит перемещение различной продукции.
Выбирать эту деталь транспортера надо с учетом материала изготовления, технических характеристик, видов перемещаемых грузов, эксплуатационных условий.
Материалы изготовления и конструктивные особенности
В производстве представленных на сайте https://konvejer.com/articles/lenta_transporter_konvejer_bu.html конвейерных лент в основном применяют такие материалы:
- ПВХ;
- полиолефин;
- резина;
- силикон.
Современные модели полотен для транспортеров отличаются прочностью, эластичностью, устойчивостью к высоким нагрузкам, негативным внешним условиям эксплуатации. Каждой разновидности материала изделия присущи определенные свойства и характеристики. Например, ленты из ПВХ экологически безопасны, обладают стойкими к воздействию жира, масла поверхностями, которые легко очищаются от грязи. Такие качества необходимы для транспортировки пищевых продуктов.
Основой конструкции транспортировочных лент является каркас, состоящий из нескольких прокладок. Именно свойства и количество этих каркасных элементов определяют эксплуатационные характеристики всего конвейера, его устойчивость к механическим нагрузкам, воздействию влажности, температур, химических веществ. В качестве материала изготовления прокладок в основном применяют хлопчатобумажную ткань или синтетическую материю. Ленточный каркас может содержать от 3 до 12 прокладок. В процессе производства эти детали транспортировочного полотна покрываются защитным полимерным слоем в 3-10 мм толщиной.
Стандартная ширина конвейерных полос составляет 24 см. Однако ассортимент подобной продукции позволяет подобрать изделия различных размеров в диапазоне 12-56 см. Это дает возможность перемещать продукцию разнообразных форм и габаритов.
Толщину, текстуру лент надо подбирать в зависимости от угла наклона транспортера. Например, к горизонтальным конвейерам подходят изделия толщиной 2-5 см с защитным полимерным слоем. Наклонные конструкции следует снабжать секционными моделями полотен с рифленой поверхностью.
Разновидности и маркировка конвейерных лент
В зависимости от назначения и эксплуатационных характеристик ленты для конвейеров делятся на такие виды:
- изделия общего назначения;
- стойкие к влажности, высоким температурным значениям полотна;
- огнеупорные изделия;
- пищевые ленты;
- продукция, устойчивая к воздействию химических веществ, масла, бензина, жира.
Современные модели транспортировочных полос в целом отвечают требованиям, предъявляемым к работе конвейеров в различных сферах. Стандартное изделие рассчитано на эксплуатацию в условиях высокой влажности, при температурах от -45 до +65 °C.
Несущие ленточные элементы транспортера должны соответствовать нормам ГОСТ 20-85. Такие характеристики указываются в сертификате продукции. Узнать о свойствах изделия можно также по маркировке, которую наносят на поверхность ленты через отрезки длиной 15-20 м. В таких отметках содержаться следующие данные:
- Вид изделий и материалов изготовления.
- Название торговой марки производителя.
- Ширина, толщина обкладок, защитного слоя.
- Промышленный номер модели.
- Дата производства.
Важное значение для продления срока службы имеет тип соединений, используемых при создании единого конвейерного полотна. При этом необходимо учитывать свойство полимерных материалов расширяться под воздействием высокой температуры. Наиболее надежным и распространенным видом соединения является спаивание торцов отдельных элементов ленты. Применяется также замковый тип, однако в этом случае надо учитывать температурные изменения окружающих условий, предполагаемую нагрузку на транспортер.