Стеклопластик представляет собой композитный материал, состоящий из стеклянных наполнителей и термостойких синтетических полимеров. В его производстве используют следующие компоненты:
- в качестве наполнителей – нити, ткани, непрерывные или рубленые волокна из стекла;
- различные виды термостойкого пластика - полиамид, полисульфон, поликарбонат;
- полиэфирные, кремнийорганические, формальдегидные, эпоксидные и другие типы смол в качестве связующего элемента.
Изготовление стеклопластика не требует значительных вложений. Этот прочный, гибкий материал с высокими диэлектрическими и теплоизоляционными показателями доступен даже для производства вручную. В изготовлении стеклопластика потребуется применение матрицы для придания материалу нужной формы и минимальный набор следующих инструментов:
- прикаточный валик;
- кисти различных размеров;
- мерные емкости.
В качестве материала матрицы можно использовать практически любой материал – дерево, пластик, различные металлы. Большое распространение и популярность в производстве матрицы получил сам стеклопластик, изделия из которого характеризуются невысокой стоимостью и длительными сроками эксплуатации. Из материала изготавливают пластиковые горки для улицы, водный транспорт, полный перечень представлен на ukrkompozit.com.ua.
Преимущества стеклопластика
В качестве преимущества стеклопластика в сравнении с другими видами материалов достаточно привести основные его характеристики:
- Высокая степень прочности, не уступающей металлам, и вместе с тем гибкость материала.
- Небольшой удельный вес, значение которого составляет в среднем 1,7 граммов на кубический сантиметр объема стеклопластика. Это в полтора раза меньше самого легкого технического сплава металлов – дуралюмина, а также в 4-6 раза меньше веса стали, меди и других цветных и черных металлов.
- Электроизоляционные свойства, позволяющие применять стеклопластик в качестве диэлектрика.
- Устойчивость к высоким и низким температурам, низкая степень теплопроводности.
- Высокие гидроизоляционные свойства.
- Антикоррозионные качества и устойчивость к воздействию агрессивных химических веществ, включая концентрированные кислоты и щелочи.
- Эстетичность внешнего вида материала. Изделия из стеклопластика могут быть полностью прозрачными или окрашены в различные цвета. При использовании термостойких красок внешний вид стеклопластиковой продукции сохранится долгие годы.
- Долговечность эксплуатации.
Благодаря использованию при изготовлении материала определенных видов смол и материалов армирования некоторые типы стеклопластика превосходят своей прочностью аналогичное свойство стали и других металлических сплавов. Наибольшей степенью жесткости и прочности обладают стеклопластики из непрерывного стеклянного волокна. В зависимости от расположения таких волокон различают однонаправленный или перекрестный вид стеклопластика. В первом варианте нити стекла располагаются параллельно друг другу, во втором – пересекаются на определенных отрезках изделия под постоянными или переменными углами.
Сферы применения материала
Эксплуатационные и физико-технические характеристики стеклопластика способствуют его широкому применению:
- в производстве электротехнических приборов в качестве изоляционного материала и диэлектриков;
- в автопромышленности, авиа и судостроении, производстве велосипедов, лодок применение стеклопластика позволяет снизить вес таких конструкций без потери прочности;
- стеклопластиковые конструкции с прослойкой из пористых материалов, например, пенопласта обладают высокими теплоизоляционными качествами, что позволяет применять их в качестве соответствующей изоляции в строительстве, производстве вагонов, судов, автотранспорта для перевозки горючих веществ;
- в производстве оконных профилей, различных гидросооружений, а также изделий, эксплуатация которых предполагает контакт с водой или воздействие повышенной влажности.
Прочность, гибкость, изоляционные свойства стеклопластика позволяют применять его в производстве изделий практически любого назначения – от декоративных украшений до космических аппаратов.