Листовой зеркальный полистирол - свойства и применение

Листовой полистирол представляет собой разновидности полимера-термопластика, образованный в результате полимеризации мономера стирола. Получаемый таким образом материал нашел свое практическое применение в промышленности, строительстве сельском хозяйстве и медицине.

Особенности производства данного материала

В основе предлагаемого на сайте https://business-plastics.com/ru/mirror-polystyrene листового зеркального полистирола лежит винилбензол - бесцветная жидкость, которая в ходе полимеризации превращается в твердое стеклообразное вещество с высокими показателями светопропускания. Изготовление данного продукта возможно несколькими методами:

  1. Эмульсионный - для получения листового полистирола винилбензол подвергается реакции в процессе взаимодействия с водным щелочным раствором при температуре примерно 95°C.
  2. Суспензионный - стирол смешивается со стабилизатором эмульсии и полимеризируется под давлением с постепенным повышением температуры до 130°C.
  3. Блочный - в производстве используется схема полной или неполной конверсии, подразумевающую поэтапную полимеризацию вещества от t до 100°C, с постепенным переходом до 220°C.

Интересно! В процессе производства изготавливаются прозрачные гранулы, которые затем перерабатываются в листы полистирола путем формовки или экструзии. Полученный продукт отличается низкой плотностью и способен пропускать до 90% солнечного света.

Разновидности материала

В зависимости от метода производства и отличительных черт структуры материал разделяется на 3 категории: общего назначения, ударопрочный и экструдированный.

Общее использование

Такой полистирол сильно напоминает акриловое стекло. Он очень хрупкий, но обладает отличными диэлектрическими свойствами, стойкостью к агрессивной среде – кислотам и щелочам. Пластиковые гранулы производятся блочным или суспензионным способом. Далее это стеклообразное вещество прессуется в листовой материал, разделяемый на 2 группы:

  1. Гладкий плазгаль – это светорассеивающий пластик с низкой прочностью и устойчивостью к низким температурам (может выдержать до -40°C). Толщина таких листов варьируется от 2 до 6 мм.
  2. Рифленый плазгаль – лист, толщина которого составляет 1,7-3 мм, а поверхность имеет теснение, позволяющее преломлять солнечные лучи. Чаще всего он используется при создании светотехники и дизайна помещений.

Ударопрочный

Он изготавливается за счет полимеризации винилбензола в смеси с бутадиеновым каучуком. Ударостойкий полистирол отличается мягкоплавкостью, легкостью обработки и экологической безопасностью. Его твердость зависит от количества каучука в структуре. Например, содержание добавок в высокопрочных изделиях составляет 10-15%, а в материале стандартной прочности - около 4,5%.

Из-за присутствия каучуковой фазы полимер слабо пропускает свет. Как правило, листы такого полистирола представляют собой черные глянцевые поверхности или матовые разных цветов.

Важно! В плане твердости и диэлектрическим свойствам ударостойкие пластмассы имеют те же показатели, что и пластик общего назначения.

Экструдированный

Экструдированный полистирол - это материал, обладающий пористой закрытой структурой, что существенно увеличивает его плотность. Термопластики производятся путем нагревания гранул до состояния пенообразования, после чего подвергаются экструзии для получения в итоге прозрачных листов или рулонов. Области применения этого вида пластика охватывают изоляцию фундаментов в гражданском строительстве и промышленных сооружениях, утепление напольного покрытия, крыш и стен как внутри, так и снаружи здания.

На данный момент листовому полистеролу нет аналогов. Родственные же продукты отличаются большей стоимостью и худшими характеристиками, так что уровень его востребованности будет только расти.

Last modified on Среда, 22 декабря 2021 07:51

Leave a comment

Make sure you enter all the required information, indicated by an asterisk (*). HTML code is not allowed.